ZXKM2000 SLOTTING AUTOMÁTICO DE ALTA VELOCIDADE DA IMPRESSÃO COM LINHA DE PRODUÇÃO DA COLAGEM DA CAIXA DE CORTE DIE

CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA:

É elaborado de acordo com conceitos europeus e até certificação CE em termos de função e segurança;

O sistema de controle CNC garante que a produção pode ser realizada automaticamente inserindo todos os parâmetros do tamanho da caixa, folgas dos cilindros, dados axiais e circulares do alimentador, slotter e cortador na tela de toque com precisão e confiabilidade sem nenhuma interferência humana;

A função de troca de pedidos sem parada da máquina economiza o tempo de fixação e preparação da placa para aumentar a eficiência da máquina;

A placa de impressão e o sistema de lâminas do cilindro de inox estão instalados no painel de parede da unidade da máquina, a troca de cor da unidade de impressão (alteração da ordem) pode ser feita de acordo com os requisitos;

O sistema de controle de PC armazena ordens de produção e executa a alteração automática de pedidos para facilitar o manuseio;

Sistema de posicionamento da placa de impressão pneumática com sistema de frenagem de engrenagens jumbo para garantir que as engrenagens sejam trocadas corretamente após a troca da ordem e redefinidas sem parada da máquina;

Transporte a vácuo, a elevação da câmara de vácuo é ajustada eletricamente e digitalmente no valor de ajuste máximo de 10mm; ajuste do codificador, limitação da fotocélula; Rolamentos precisos japoneses e sistema de lubrificação, trilhos retos precisos posição câmara de vácuo; três design de vácuo seccional para garantir a excelente precisão de registro de impressão em comprimento de impressão min 250 mm; o fluxo do ventilador é ajustado com mudança de frequência variável para atender aos requisitos de sucção de blanks diversificados; a capacidade total do ventilador é de 3,7x3 = 11,1Kw A distância entre duas impressoras adjacentes é de 1,485mm, que é 2,4 vezes maior que a de máquinas móveis normais e a distância prolongada melhora a secagem da tinta de forma eficaz e economiza energia de aquecimento. Ele não precisa de secadores de aquecimento independentes adicionais quando o teste é feito em blanks brancos ou kraft corrugados a 220 folhas / min; não precisa de um secador independente (exceto o envernizamento UV) quando imprimir, entalhar e cortar são realizados em papelão branco corrugado revestido a 150 folhas / min; somente o secador independente adicional é necessário quando a máquina opera a 150 ~ 220 folhas / min.

A capacidade de fluxo de sucção a vácuo pode ser ajustada com conversão de frequência para garantir os requisitos de impressão em diferentes espaços em branco, o comprimento mínimo de alimentação em branco é de 350 mm para garantir o registro de precisão de +/- 0,3 mm; +/- precisão de sobreimpressão de 0,25 mm pode ser satisfeita quando o comprimento em branco for superior a 400 mm;

Toda a máquina é feita com materiais e componentes de qualidade, todos os rolos de transmissão são de aço de qualidade através de testes de equilíbrio estático / dinâmico, polidos após cromada;

Todas as engrenagens são feitas de liga de aço especial sob endurecimento e trituração para deixá-las acima de HR 60 HR;

Todos os rolamentos são comprados do Japão;

Todos os dispositivos de controle elétrico são adquiridos da Schneider France e de outros fornecedores;

Alimentador

1. sistema de controle

Funciona em um controle de produção totalmente automático, a produção pode ser cumprida automaticamente, inserindo todos os parâmetros de tamanho de caixa, folgas de folgas cilíndricas, dados axiais e circulares de alimentador, slotter e diecutter na tela sensível ao toque, com precisão e confiabilidade sem nenhum ser humano interferência para aumentar a saída;

2. Alimentador de Borda Frontal do Tipo de Roda

3. Rolos de tração

4. Zerar Automaticamente

desperdício;

5. Liberação e fechamento de unidades

6. sistema de varredura

Impressora

A distância entre duas unidades de impressoras estacionárias adjacentes é 1485 mm, o que é 2,4 vezes das unidades regulares, a distância prolongada é capaz de melhorar a secagem da tinta, economizar energia do secador. Através dos testes em placa revestida e placa kraft sendo impressa, ranhurada e cortada, quando a velocidade da máquina é de 220 peças / min, ela não precisa de secador; quando a máquina está imprimindo blanks revestidos está em 150 partes / min, não precisa o secador separado (exceto o verniz UV); ele precisa de secador separado, quando a velocidade da máquina atinge 150 ~ 220 peças / min;

Slotter

1. Definição da Fase de Abertura

2. Definição axial do entalhe

3. Roda de pré-pontuação

4. roda de pontuação

5. Rolo de tração

Cortador

1. Painel de controle de cortador

2. Cilindro do cortador de molde (cilindro inferior) @ 235X2000

3. Cilindro bigorna (cilindro superior)

4. Diferente Dispositivo de Compensação

5. UNIDADE DE COLAGEM AUTO-DOBRA

1) Ejetor

O ejetor pode ser deslocado totalmente lateralmente para garantir os espaços vazios no centro da máquina

2) PASTA

3). Sistema de Pulverização de Colas

4) equipamento de potência

5). Alimentador

Alimentador de borda frontal de sucção a vácuo é adequado para alimentação em alta velocidade;

Alimentação precisa, mesmo as placas onduladas de dobra ou de flauta fina

6. OUTROS

1. Motor Principal

O motor principal é instalado com um inversor de freqüência de 45kw

2．Rolamentos

São todos rolamentos feitos no Japão.

Componentes 3．Electric

4. Engrenagens de Transmissão Principais

5. Anel de junção livre de splines

O eixo e a engrenagem são acoplados com o anel da junta sem estriado, sem folga, até mesmo um torque pesado é exercido para tornar a instalação e o serviço mais simples e precisa de transmissão por mais tempo para garantir o registro da impressão.

6. É feito de 60mm de ferro-gusa cinza através de recozimento e usinado com centro de usinagem CNC para torná-lo alto em precisão e boa qualidade.

PICÇÃO DE COLETA DE POEIRA 7.CENTRAL

Um canal auxiliar de aspiração de pó concentrado e um tubo silenciador são projetados em todo o sistema de vácuo do curso e um tanque de coleta de poeira também é instalado.

8. OUTROS COMPONENTES COMPRADOS